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FORMACIÓN FINANCIADA

POR EL GOBIERNO DE ARAGÓN

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Nuevas acciones formativas 2024.

plantilla _curso INAEM_003-02_PROCESO Y FABRICACION PLANTA Q

CURSO GRATUITO PROCESOS Y FABRICACIÓN EN PLANTA QUÍMICA

TELEFORMACIÓN 30 h

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curso INAEM_005_01_SEGURIDAD ALMACEN P Q

CURSO GRATUITO SEGURIDAD EN EL ALMACÉN DE PRODUCTOS QUÍMICOS

TELEFORMACIÓN 10h

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Curso manipulación de productos químicos

CURSO GRATUITO MANIPULACIÓN DE PRODUCTOS QUÍMICOS

TELEFORMACIÓN 15h 

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curso INAEM_006-01_PROCESO TRANSFORMACION PLASTICOS Y COMPOSITOS

CURSO GRATUITO PROCESO DE TRANSFORMACIÓN DE PLÁSTICOS Y COMPOSITOS

PRESENCIAL 16h

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curso INAEM_007-01_OPERACIONES TRANSFTERMOPLASTICO INY

CURSO GRATUITO OPERACIONES DE TRANSFORMACIÓN DE TERMOPLÁSTICOS POR INYECCIÓN

PRESENCIAL 20h

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curso INAEM_008-01_OPERACIONES EXTRUSION TERMOPLASTICO

CURSO GRATUITO OPERACIONES DE EXTRUSIÓN CON MATERIALES TERMOPLÁSTICOS

PRESENCIAL 20 h

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Si tienes alguna duda puedes consultarnos llamando por teléfono al 976300258 o enviando un correo a feqpa@feqpa.com

Tambíén te recomendamos consultar las preguntas frecuentes (FAQS), haciendo clic aquí.

Cursos Gratuito financiados por el Gobierno de Aragón, DEPARTAMENTO DE ECONOMÍA, PLANIFICACIÓN Y EMPLEO ORDEN EPE/1584/2022, de 28 de octubre, por la que se aprueba para el año 2022 la convocatoria de subvenciones para el desarrollo de un Plan destinado a la actualización de las competencias laborales y mejora de la empleabilidad de las personas trabajadoras prioritariamente ocupadas de Aragón, a través de acciones de Formación Profesional para el Empleo.

Si pinchas en las solapas te llevará a la información de cada uno de los cursos.

 

 

 

 

 

Modalidad Teleformación 30 h.

Primer curso finalizado en abril

Fechas: Segundo curso del 30 de abril  al 10 de junio de 2024,

Horario a elegir mañana y tarde.

Para realizar la formación tienen que estar inscritos el mínimo de alumnos requeridos.

Link Preinscripción aquí

 

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Finalidad y objetivos:

Adquirir los fundamentos en los que se basan los procesos químicos, para su posterior manejo y control de instalaciones y maquinaria en planta química.

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DOCENTE

Docente: Carmen Sabroso González

Carmen Sabroso-docente

 

Carmen Sabroso González

Licenciada en Ciencias Químicas por la Universidad de Zaragoza. Titulada como Consejero de Seguridad transporte de mercancías peligrosas por carretera, en todas las clases y Consejero de Seguridad transporte de mercancías peligrosas por ferrocarril, en todas las clases. Técnico superior en PRL, especialidad higiene industrial. Asesora y evaluadora PEAC en área química y plásticos.Consultora especializada en el desarrollo e implantación de Sistemas de Gestión 9001 14001 45000 (ISO), Ejecución de Auditorías (Aud.),
Proyectos ambientales: AAI, EIA, IPS, etiquetado ecológico, indicadores (P.A), Estudios técnicos relacionados con calidad, medio ambiente y PRL (ET). Colaborador designado por el Colegio Oficial de Químicos en el Instituto Aragonés de Gestión Ambiental. Perito designado por el Colegio Oficial de Químicos. Miembro del Comité asesor de la Federación de Empresas Químicas y Plásticos de Aragón.

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Contenido

1. PREPARACIÓN Y TRATAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS Y PRODUCTOS QUÍMICOS.
1.1. Materias primas
1.2. Almacenamiento y transporte de productos químicos
1.3. Documentación
2. IDENTIFICACIÓN Y CONTROL DE MATERIAS QUÍMICAS.
2.1. Toma de muestras: metodología, plan de muestreo
2.2. Disoluciones: concentración, patrones
2.3. Ensayos físico químicos
2.4. Registro
3. SERVICIOS AUXILIARES DE PROCESO QUÍMICO.
3.1. Calor: quemadores, generadores de calor, intercambiadores de calor y calderas de vapor
3.2. Agua: pretratamiento de agua para calderas, refrigeración y proceso y técnicas de depuración
3.3. Aire: composición, características y tratamiento del aire y otros gases de uso industrial
4. OPERACIONES DE PROCESO EN PLANTA QUÍMICA
4.1. Operaciones Unitarias: molienda y tamizado. Sedimentación, decantación, filtración y centrifugación.
Destilación y rectificación. Evaporación. Cristalización. Extracción. Absorción. Adsorción. Liofilización.
Operaciones de transporte y distribución de sólidos y fluidos
4.2. Equipos de planta: equipos de separación, reactores, hornos tubulares, torres de refrigeración, tanques
de almacenamiento
4.3. Elementos: tuberías, válvulas, bombas, compresores, turbinas, motores eléctricos
4.4. Procesos químicos: tipos, simbolización e interpretación de diagramas de procesos
5. INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL
5.1. Variables de Proceso Químico, terminología y control. Simbología
5.2. Medida de las variables de control
5.3. Válvulas de control.
5.4. Sistemas y paneles de control
6. CUMPLIMIENTO DE LAS NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE Y MEDIOAMBIENTALES
6.1. Los trabajos con productos químicos: tipos de productos, vías de penetración, efectos, protección
6.2. Pictogramas: información pictogramas, peligros físicos, peligros para la salud, peligros para el
medioambiente.
6.3. Fichas de seguridad: palabras de advertencia, indicaciones de peligro, consejos de prudencia, análisis
de las 16 secciones.
6.4. Medidas preventivas: EPIs, Condiciones de almacenamiento
6.5. Actuaciones en casos de emergencias.
6.6. Aspectos e impactos ambientales: identificación y minimización.

Modalidad Teleformación 15 h.

Fecha prevista: Marzo de 2024, mañana y tarde

Pendiente de confirmar fechas de inicio. Para realizar la formación tienen que estar inscritos el mínimo de alumnos requeridos.

Link Preinscripción aquí

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Finalidad y objetivos:

Identificar los productos químicos contaminantes, controlar las reacciones y los procesos de los productos químicos, tomando las medidas de seguridad adecuadas durante la manipulación de los mismos.

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DOCENTE

Docente: Carmen Sabroso González

Carmen Sabroso-docente

 

Carmen Sabroso González

Licenciada en Ciencias Químicas por la Universidad de Zaragoza. Titulada como Consejero de Seguridad transporte de mercancías peligrosas por carretera, en todas las clases y Consejero de Seguridad transporte de mercancías peligrosas por ferrocarril, en todas las clases. Técnico superior en PRL, especialidad higiene industrial. Asesora y evaluadora PEAC en área química y plásticos.Consultora especializada en el desarrollo e implantación de Sistemas de Gestión 9001 14001 45000 (ISO), Ejecución de Auditorías (Aud.),
Proyectos ambientales: AAI, EIA, IPS, etiquetado ecológico, indicadores (P.A), Estudios técnicos relacionados con calidad, medio ambiente y PRL (ET). Colaborador designado por el Colegio Oficial de Químicos en el Instituto Aragonés de Gestión Ambiental. Perito designado por el Colegio Oficial de Químicos. Miembro del Comité asesor de la Federación de Empresas Químicas y Plásticos de Aragón.

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Contenido

Módulo 1 (9 horas):

1.1. Clasificación y manipulación de los productos químicos.
1.2. Dosis y efectos.

Módulo 2 (6 horas):
2.1. Envasado y etiquetado. Fichas de seguridad.

Modalidad Teleformación 10 h.

Fecha prevista: Marzo 2024, mañana y tarde.

Pendiente de confirmar fecha de inicio. Para realizar la formación tienen que estar inscritos el mínimo de alumnos requeridos.

Link Preinscripción aquí

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Finalidad y objetivos:

Adquirir los conocimientos en materia de seguridad, atendiendo a riesgos y medidas preventivas, para una correcta manipulación y almacenaje de productos químicos.

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DOCENTE

Docente: Carmen Sabroso González

Carmen Sabroso-docente

 

Carmen Sabroso González

Licenciada en Ciencias Químicas por la Universidad de Zaragoza. Titulada como Consejero de Seguridad transporte de mercancías peligrosas por carretera, en todas las clases y Consejero de Seguridad transporte de mercancías peligrosas por ferrocarril, en todas las clases. Técnico superior en PRL, especialidad higiene industrial. Asesora y evaluadora PEAC en área química y plásticos.Consultora especializada en el desarrollo e implantación de Sistemas de Gestión 9001 14001 45000 (ISO), Ejecución de Auditorías (Aud.),
Proyectos ambientales: AAI, EIA, IPS, etiquetado ecológico, indicadores (P.A), Estudios técnicos relacionados con calidad, medio ambiente y PRL (ET). Colaborador designado por el Colegio Oficial de Químicos en el Instituto Aragonés de Gestión Ambiental. Perito designado por el Colegio Oficial de Químicos. Miembro del Comité asesor de la Federación de Empresas Químicas y Plásticos de Aragón.

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Contenido

1. INTRODUCCIÓN. CONCEPTOS BÁSICOS
2. INSTALACIONES DE SEGURIDAD
3. OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
4. REVISIONES PERIÓDICAS
5. SÍMBOLOS E INDICACIONES DE PELIGRO
6. FRASES DE RIESGO EMPLEADAS EN LOS PAÍSES DE LA UE
7. FRASES DE SEGURIDAD EMPLEADAS EN LOS PAÍSES DE LA UE

Presencial, 20 h.

Fechas: del 27 al 30 de mayo, por la tarde, de 15 a 20h.

Para realizar la formación tienen que estar inscritos el mínimo de alumnos requeridos.

    Link Preinscripción aquí 

    Finalidad:

      Analizar las operaciones del proceso de transformación de termoplásticos por inyección.

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      DOCENTE

      Docente: Javier Castany Valeri

       

      Javier Castany Valeri

      • Doctorado en Ingeniería industrial y Catedrático en Ingeniería mecánica en la Universidad de Zaragoza.
      • Fundador y presidente de la Asociación de Investigación “AITIIP”.
      • Director y fundador del Grupo de Investigación de Plásticos de la Universidad de Zaragoza“Taller de Inyección de la Industria de los Plásticos” (TIIP), Unidad Asociada al Consejo Superior de Investigaciones Científicas (CSIC).
      • Profesor en más de 200 cursos de inyección y extrusión en empresas tanto “in Company” como en centros de I+D y de formación.

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      Contenido

      1. MATERIALES
      1.1. Descripción de los tipos más importantes y características más relevantes para el proceso.
      2. MÁQUINA
      2.1. Elementos y características.
      2.2. Parámetros de capacidad de máquina.
      2.3. Estimación de la fuerza de cierre necesaria.
      3. MOLDE
      3.1. Sistemas de inyección, extracción y atemperación.
      3.2. Influencias de la situación, tamaño y tipo de las entradas de inyección.
      3.3. Moldes de distribuidor caliente.
      4. PROCESO (fundamentos)
      4.1. El ciclo de inyección, las fases y el tiempo de ciclo.
      4.2. La presión hidráulica, su evolución durante el proceso.
      4.2.1. Presión hidráulica vs presión específica.
      4.3. Interdependencia de los parámetros de ajuste.
      4.3.1. Parámetros dependientes del material y parámetros dependientes de la pieza.
      5. PROCESOS (parámetros)
      5.1. La influencia de las temperaturas (masa y molde), velocidad y presiones en las características de las piezas inyectadas.
      5.2. Influencia del punto de conmutación de la presión y el cojín de masa.
      5.3. Interdependencia de las características de calidad.
      6. PROCESO (anomalías)
      6.1. Definición y descripción de los defectos más comunes de las piezas inyectadas, las causas posibles de su formación, y las formas de identificación y reparación.
      6.2. Ráfagas, rechupes, líneas de unión, efecto diésel, rebabas,…
      7. INTRODUCCIÓN A LAS TECNOLOGÍAS DE INYECCIÓN DE MULTILATERALES E INYECCIÓN ASISTIDA CON GAS.

      Presencial, 20 h

      Fecha y horarios:del 10 al 13 de junio, por la tarde. de 15 a 20 h.

      Para realizar la formación tienen que estar inscritos el mínimo de alumnos requeridos.

        Link Preinscripción aquí

         

        Finalidad:

          Analizar los procesos específicos de extrusión más representativos.

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          DOCENTE

          Docente: Javier Castany Valeri

           

          Javier Castany Valeri

          • Doctorado en Ingeniería industrial y Catedrático en Ingeniería mecánica en la Universidad de Zaragoza.
          • Fundador y presidente de la Asociación de Investigación “AITIIP”.
          • Director y fundador del Grupo de Investigación de Plásticos de la Universidad de Zaragoza“Taller de Inyección de la Industria de los Plásticos” (TIIP), Unidad Asociada al Consejo Superior de Investigaciones Científicas (CSIC).
          • Profesor en más de 200 cursos de inyección y extrusión en empresas tanto “in Company” como en centros de I+D y de formación.

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          Contenido

          1. UN POCO DE HISTORIA
          2. ¿QUÉ SON LOS PLÁSTICOS?
          3. ENERGÍA NECESARIA PARA UNA BUENA PLASTIFICACIÓN
          4. ECUACIÓN DE FLUJO
          5. EL MOLDEO POR EXTRUSIÓN.
          5.1. La extrusora y sus componentes.
          5.2. Tratamientos térmicos para cilindros y husillos
          6. PRODUCCIÓN MÁQUINA DE UN HUSILLO.
          6.1. Influencia del tipo de husillo.
          6.2. Influencia de las revoluciones del husillo.
          6.3. Influencia de la temperatura de la masa.
          6.4. Influencia del tipo de boquilla.
          6.5. Influencia de la holgura cilindro-filete del husillo.
          7. EFICACIA DEL PROCESO PRODUCTIVO
          7.1. La extrusora de un husillo: Producción volumétrica de la extrusora.
          7.2. Cantidad de material salida por la boquilla.
          7.3. Gráfico del área productiva de la extrusora.
          7.4. La extrusora de varios husillos: Extrusoras de doble husillo no engranados.
          7.5. Extrusoras de doble husillo engranados corrotantes.
          7.6. Extrusoras de doble husillo engranados contrarrotantes.
          7.7. Extrusoras multihusillos.
          7.8. Potencia de la extrusora: Potencia generada en la cámara de plastificación. Potencia a suministrar en
          el husillo.
          8. CABEZALES Y BOQUILLAS DE EXTRUSIÓN
          9. CÁLCULO DE LA EFICIENCIA DEL CABEZA.
          10. LA LÍNEA DE EXTRUSIÓN Y SUS COMPONENTES:

          Presencial, 16 h. 

          Fecha prevista: del 6 al 9 de mayo, por la tarde, de 16 a 20h. 

          Para realizar la formación tienen que estar inscritos el mínimo de alumnos requeridos.

            Link Preinscripción aquí

            Finalidad:

              Identificar los sistemas generales de la clasificación de plásticos y sus características técnicas
              más habituales, así como las herramientas para transformarlos.

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              DOCENTE

              Docente: Javier Castany Valeri

               

              Javier Castany Valeri

              • Doctorado en Ingeniería industrial y Catedrático en Ingeniería mecánica en la Universidad de Zaragoza.
              • Fundador y presidente de la Asociación de Investigación “AITIIP”.
              • Director y fundador del Grupo de Investigación de Plásticos de la Universidad de Zaragoza“Taller de Inyección de la Industria de los Plásticos” (TIIP), Unidad Asociada al Consejo Superior de Investigaciones Científicas (CSIC).
              • Profesor en más de 200 cursos de inyección y extrusión en empresas tanto “in Company” como en centros de I+D y de formación.

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              Contenido

              Módulo 1 (6 horas). Materiales plásticos.
              Módulo 2 (10 horas). La máquina y el proceso de inyección.

              FAQS sobre formación financiada por el Gobierno de Aragón

              ¿Qué requisitos mínimos debo cumplir?

              Para poder inscribirte a cualquiera de las formaciones tienes que cumplir alguna de estas condiciones:
              Ser empleado, desempleado, empresario o autónomo residente en la comunidad autónoma de Aragón.

              Según la formación puede haber otros requisitos además de los anteriores. 

              ¿Si estoy desempleado puedo apuntarme en formación para trabajadores prioritariamente ocupados?

              Sí, aunque tengan prioridad los trabajadores prioritariamente ocupados, también puedes inscribirte si estás desempleado. Para poder inscribirte como desempleado deberás estar dado de alta en el INAEM como desempleado.

              FAQS sobre formación Bimodal: presencial/videoconferencia

              ¿Qué significa formación presencial en aula virtual?

              La formación presencial con opción de asistir en aula virtual puede realizarse tanto de forma presencial en el centro de formación de FEQPA o se puede asistir de forma online en el aula virtual siempre de forma sincrona. Este modelo de formación permite a los alumnos seguir las clases por de forma presencial desde su casa, oficina o cualquier lugar siempre que dispongan de conexión a internet y un dispositivo para conectarse (ordenador o tablet) con cámara y micrófono encendidos. El alumno deberá conectarse con la cámara y el micrófono encendido durante el horario de la clase, mientras esta se imparte a la vez para los alumnos en aula virtual o en el centro de forma presencial. Es obligatorio asistir a las clases en el horario que son impartidas. 

              ¿Es obligatorio asistir a todas las clases de forma presencial?

              Es obligatorio asistir de forma presencial/videoconferencia al menos al 75% de las clases, y haber asistido a la clase inicial y a la última clase en la que se realiza el examen . En caso de que un día no puedas asistir a una clase o parte de una clase, estás quedan grabadas para que las puedas ver después. La clase inicial y la final, no se pueden ver grabadas, esas dos clases son de asistencia obligada ya sea de forma presencial en el centro o en el aula virtual en el horario que se indique a los alumnos. 

              ¿Se graban las clases?

              Sí, todas las clases quedan grabadas para que puedas verlas o repetirlas las veces que necesites.

              ¿Qué recursos tengo disponibles en la formación?

              En la plataforma de formación, además de las clases en directo, tendrás también las clases grabadas en vídeo. documentos, foros de discusión, contacto con del profesor y con nuestro equipo, ejercicios y otros recursos.